Założona w 2005 roku i posiadająca zakład produkcyjny o powierzchni 35 000 metrów kwadratowych,Sara Elektrycznajest profesjonalnym producentem i dostawcą rozdzielnic wysokiego napięcia. Dzięki szerokiemu doświadczeniu projektowemu firma utrzymuje sieć agentów w takich krajach jak Szwecja, Argentyna, Republika Południowej Afryki i Australia.
To urządzenie jest przeznaczone do systemów elektroenergetycznych wysokiego napięcia w celu zapewnienia kontroli, ochrony i izolacji obwodów, dzięki czemu nadaje się do stosowania w elektrowniach, podstacjach, liniach przesyłowych i dystrybucyjnych oraz dużych przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych.
Jest to główny element przełączający rozdzielnicy wysokiego napięcia; kontroluje obwód podczas normalnej pracy i przerywa wysokie prądy w przypadku awarii.
Zapewnia bezpieczną przerwę izolacyjną na potrzeby czynności konserwacyjnych. Należy jednak pamiętać, że rozłączniki nie mogą przerywać prądów zwarciowych.
Niezawodnie uziemia sprzęt pozbawiony napięcia i rozładowuje resztkowe ładunki, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo podczas konserwacji.
Stosowany głównie do monitorowania prądu, napięcia, częstotliwości i stanu uziemienia oraz do sterowania działaniem wyłącznika.
Przekładniki prądowe służą do pomiaru prądu i pozyskiwania sygnałów zabezpieczających.
PT/VT służą do pomiaru napięcia i zabezpieczenia napięciowego.
|
Element porównawczy |
Rozdzielnica niskiego napięcia |
Rozdzielnica średniego napięcia |
Rozdzielnica wysokiego napięcia |
|
Zakres napięcia |
≤1 kV |
1 kV–36 kV |
Zwykle >36 kV |
|
Typowe poziomy napięcia |
220 V, 380 V, 400 V, 415 V, 480 V, 690 V |
6,6 kV, 10 kV, 11 kV, 12 kV, 24 kV, 33 kV, 35 kV |
66 kV, 110 kV, 132 kV, 220 kV, 330 kV, 500 kV |
|
Funkcja podstawowa |
Dystrybucja mocy terminala, kontrola obciążenia i ochrona przed niskim napięciem |
Rozdział mocy średniego napięcia, sterowanie linią i ochrona transformatora |
Sterowanie przesyłem wysokiego napięcia, ochrona sieci i zarządzanie dużymi podstacjami |
|
Lokalizacja w systemie elektroenergetycznym |
Poziom użytkownika końcowego |
Etap dystrybucji mocy |
Etapy przesyłowe i podstacyjne |
|
Typowe miejsce instalacji |
Budynki, warsztaty fabryczne, obiekty handlowe |
Podstacje dystrybucyjne, parki przemysłowe, nowe projekty energetyczne |
Elektrownie, podstacje, węzły sieciowe |
|
Sprzęt podstawowy chroniony |
Urządzenia niskonapięciowe, obciążenia zaciskowe, silniki |
Transformatory, kable, linie średniego napięcia |
Linie przesyłowe, transformatory główne, urządzenia wytwarzające energię |
|
Podstawowe funkcje |
Rozdział mocy, sterowanie, zabezpieczenie przed przeciążeniem |
Przełączanie średniego napięcia, izolacja uszkodzeń, zasilanie główne pierścienia |
Wysoka wydajność wyłączania, stabilność sieci i usuwanie usterek |
|
Zakres zasilania |
Poszczególne budynki lub strefy wyposażenia |
Parki przemysłowe, obszary miejskie |
Miejskie sieci elektroenergetyczne, wielkoskalowe systemy energetyczne |
|
Zakres prądu znamionowego |
Zwykle od kilkudziesięciu amperów do 6300 A |
Typowo 630 A–4000 A |
Setki do tysięcy amperów |
|
Zdolność wyłączania zwarć |
10 kA–100 kA |
Typowo 16 kA – 40 kA |
31,5 kA do ponad 63 kA |
|
Główny sprzęt przełączający |
MCB, MCB, ACB |
VCB (wyłącznik próżniowy), rozłącznik obciążenia |
Wyłączniki SF6, wyłączniki próżniowe |
|
Typ wyłącznika |
Wyłącznik powietrzny, wyłącznik automatyczny w obudowie formowanej |
Przede wszystkim VCB |
Wyłączniki SF6, wyłączniki UHV |
|
Konfiguracja odłącznika |
Częściowa konfiguracja |
Typowe konfiguracje |
Obowiązkowa konfiguracja |
|
Konfiguracja uziemnika |
Fakultatywny |
Wspólny |
Niezbędny |
|
Przekaźniki zabezpieczające |
Proste moduły zabezpieczające |
Zintegrowany przekaźnik ochronny |
Cyfrowe systemy zabezpieczeń o wysokiej precyzji |
|
Konfiguracja przekładnika przyrządowego (CT/PT) |
Podstawowe pomiary |
Konfiguracja standardowa |
Wysoka precyzja ochrony i pomiaru |
|
Metoda izolacji |
Przeważnie izolowane powietrzem |
Izolacja powietrzna, próżniowa, stała lub gazowa |
AIS (rozdzielnica w izolacji powietrznej), GIS (rozdzielnica w izolacji gazowej) |
|
Wspólna struktura |
Szafy rozdzielcze zasilania, szafy MCC |
Rozdzielnica w obudowie metalowej, RMU, panel SN |
GIS, AIS, rozdzielnie wysokiego napięcia |
|
Wymagania ochronne |
Standardowa ochrona |
Wysoki poziom ochrony |
Ochrona na wysokim poziomie |
|
Wymagania izolacyjne |
Standard |
Wysoki |
Niezwykle wysoki |
|
Wymagania dotyczące klasy bezpieczeństwa |
Umiarkowany |
Wysoki |
Najwyższy |
|
Wymiary sprzętu |
Mały |
Umiarkowany |
Na dużą skalę |
|
Koszt sprzętu |
Niski |
Umiarkowany |
Wysoki |
|
Wymagania konstrukcyjne |
Prosty |
Wymaga profesjonalnego projektu |
Wymaga projektu energetycznego |
Rozdzielnice niskiego napięcia nadają się do dystrybucji energii w budynkach, małych fabryk i ochrony urządzeń końcowych.
Rozdzielnice średniego napięcia nadają się do projektów przemysłowych, nowych projektów energetycznych i sieci dystrybucji energii.
Rozdzielnice wysokiego napięcia nadają się do projektów sieci elektroenergetycznych, elektrowni i dużych podstacji.
|
Poziomy konserwacji |
Zalecany odstęp czasu |
Kluczowe zadania |
Kluczowe kryteria |
|
Rutynowe inspekcje |
Codziennie |
1. Słuchaj: Sprawdź, czy nie występują nietypowe dźwięki wyładowań elektrycznych lub wibracji. 2. Zapach: Sprawdź, czy nie ma nietypowych zapachów, takich jak zapach spalonej izolacji. 3. Obserwuj: Sprawdź wskazania przyrządów, lampki kontrolne, manometry SF₆ i poziom oleju pod kątem normalnego stanu. 4. Pomiar: Za pomocą termografii w podczerwieni sprawdzić temperaturę połączeń i styków. |
• Różnica temperatur na przyłączach ≤15°C i temperatura bezwzględna ≤70°C są uważane za normalne. • Natychmiast zgłaszaj wszelkie nieprawidłowości i zwiększ monitorowanie. |
|
Konserwacja okresowa |
Raz w roku (lub przed sezonem burzowym) |
1. Czyszczenie: Usuń nagromadzony kurz z obudowy i wytrzyj izolatory. 2. Dokręcanie: Sprawdź i ponownie dokręć szyny zbiorcze i połączenia zacisków określonym momentem. 3. Mechaniczne: Nasmaruj części przekładni i sprawdź elastyczność mechanizmu operacyjnego. 4. Funkcjonalność: Sprawdź funkcje blokujące „Pięć zabezpieczeń” poprzez symulację. |
• Moment dokręcania śrub musi odpowiadać specyfikacjom i należy zastosować znaki zapobiegające poluzowaniu. • Izolatory wykazujące ślady powierzchniowe przekraczające jedną trzecią ich wysokości należy wymienić. |
|
Testy profilaktyczne |
Raz na 1–3 lata |
1. Izolacja: Testy rezystancji izolacji i napięcia wytrzymywanego AC dla obwodów głównych i pomocniczych 2. Przewodność: Pomiar rezystancji styków głównego obwodu wyłącznika 3. Charakterystyka: Czasy otwarcia/zamknięcia, synchronizacja i testy odbicia styków 4. Zabezpieczenia: Kalibracja i testy działania (wyzwolenie/zamknięcie) przekaźnikowych urządzeń ochronnych |
• Urządzenia 10 kV: Zalecana częstotliwość: co 2–3 lata • Urządzenia 35 kV: Zalecana częstotliwość: co 2 lata • 110 kV i więcej: Zalecana częstotliwość: co roku • Rezystancja styku: ≤1,2-krotność wartości fabrycznej |
|
Przegląd na poziomie komponentów |
Co 5–10 lat (lub na podstawie liczby operacji) |
1. Bezpiecznik: Kontrola/wymiana przerywaczy próżniowych i pomiar zużycia styków 2. Mechanizm: Demontaż i czyszczenie mechanizmu napędowego; remonty układów resorowych lub hydraulicznych 3. Postępowanie z olejem: pobieranie próbek i analiza oleju dla wyłączników olejowych; filtracja lub wymiana oleju 4. SF₆: Badanie zawartości wilgoci; kompleksowe wykrywanie nieszczelności |
• Styki próżniowe należy wymienić, jeżeli zużycie przekracza jedną trzecią ich grubości. • Wyłączniki olejowe wymagają demontażu po dwukrotnym przerwaniu prądów zwarciowych. • Zawartość wilgoci SF₆: ≤150 μL/L. |
|
Narzędzia i sprzęt ochronny |
Raz na sześć miesięcy |
Testy wytrzymałości dielektrycznej rękawic izolacyjnych, butów izolacyjnych, detektorów napięcia i słupów izolacyjnych. |
• Używanie przeterminowanych lub niespełniających norm narzędzi i sprzętu jest surowo zabronione. |
Odp.: Rozdzielnice wysokiego napięcia są stosowane głównie w scenariuszach wymagających wysoce niezawodnego zasilania o dużej wydajności.
1. Podstacje sieci elektroenergetycznej: podstacje 110 kV, 220 kV i 500 kV
2. Elektrownie: Elektrownie cieplne, wodne, jądrowe, wiatrowe i fotowoltaiczne (słoneczne).
3. Nowe stacje podwyższania energii: stacje podwyższania energii wiatrowej, fotowoltaicznej i magazynowania energii
4. Projekty przemysłowe na dużą skalę: huty, zakłady petrochemiczne, kopalnie i duże bazy produkcyjne
Odp.: Po instalacji należy przeprowadzić następujące testy:
Testy elektryczne: Test rezystancji izolacji, test napięcia wytrzymywanego, test rezystancji obwodu, test CT/PT
Testy mechaniczne: Test otwierania/zamykania wyłącznika, test blokowania, test mechanizmu napędowego
Testy zabezpieczeń: Test działania przekaźnika, test obwodu wyzwalającego, test komunikacji
Odp.: Wymiana jest obowiązkowa w następujących sytuacjach:
1. Niepowodzenie testów wytrzymałości napięciowej izolacji, których nie można naprawić
2. Rezystancja styku obwodu głównego stale przekracza limity, a dokręcanie lub polerowanie okazuje się nieskuteczne
3. Poziom próżni w komorze próżniowej jest poniżej normy lub występuje poważny wyciek gazu SF₆, którego nie można naprawić
4. Łączna liczba operacji mechanizmu operacyjnego osiągnęła określony limit
5. Model sprzętu jest przestarzały, a części zamienne są niedostępne
6. Sprzęt przekroczył projektowany okres użytkowania i jest oceniany jako zawodny